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密封圈O型圈的挑选必须考虑到的要素：

一、密封性方式

按负荷种类可分成填料密封和动密封性;按密封性主要用途可分成孔用密封性、轴用密封性和圆弧密封性;按其安裝方式又可分成轴向安裝和径向安裝。

二、工作中物质工作标准

在实际选择o型圈原材料时，先要考虑到与工作中物质的相溶性。还须充分考虑其密封性处的工作压力、溫度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。若用在转动场所，须考虑到因为磨擦热造成的温度。

密封圈成型后喷霜现象的的危害

喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。运动速度运动速度很低时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是***柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。

喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，***，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。

密封圈静态密封和动态密封

1.密封圈静密封：气缸静密封装置与往复密封装置相同，一般w=10%～15%；平面静密封装置w=15%～30%。

2.密封圈动态密封可分为三种情况，往复运动一般为w=10%-15%。在选择旋转运动密封的压缩比时，必须考虑焦耳热效应。在压缩率一定的情况下，密封圈截径大则变形小、使用大截径的密封圈可得到稳定的密封性。一般来说，用于旋转运动的O形圈内径比轴径大3%-5%，外径压缩比w=3%-8%。此外，还应考虑介质和温度对橡胶材料膨胀的影响。一般来说，大允许膨胀率超过给定压缩变形的15%，这表明材料的选择是不合适的。

密封圈规格设计决定产品用途

密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设 备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。当我们选择密封圈时，有必要考虑下列重要的要素：一、压力压力的凹凸，压力循环周期改变的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。良好的电绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性。密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运 动密封时，于低速回转密封装置。