胶管型号点击了解更多「第二橡胶厂」

胶管是用以输送气、液体、泥浆状物质的一类管状橡胶制品。由内胶层、外胶层和夹层组成，夹层的材料可用棉线、帘子线、钢丝等填充。

一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；接箍毛坯、接箍半成品、带螺纹的接箍和带内螺纹的连接管,把胶管和普通的纯胶管区别开来，后者整个管壁都是由橡胶制成的，不含任何增强物。耐油胶管采用氯丁橡胶、耐酸碱、耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等产品。胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；外胶层保护夹层不受外界的损伤和侵蚀；夹层是胶管的承压层，是很重要的环节，它承担着大部分的压力和重量。胶管的工作压力取决于夹层的材料和结构，所以胶管的质量好坏跟夹层有很大的关系。

胶管损坏的因素有哪些

1、高压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性的功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。

2、胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响大。

3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程变形量较大。

4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

6、胶层与钢丝层黏着力不足。

大径口胶口受经常、强烈的工作压力冲击性。会导致对输油管经常的工作压力冲击性，导致各处的骨架密封毁坏加重、大口径胶管展现出泡和裂及其三通接头的松脱漏水状况。因此在实际操作时阀座的转动不能过猛，一定要轻缓。大口径胶管与连接头装配线时的压扣量和压扣速率挑选不善，或连接头的结构和、材料、规格挑选不科学，都可以导致大口径胶管与连接头压的太紧或太松，产生接口处初期毁坏。胶管选用、安装不合理可能会对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。使大口径胶管在应用中太早毁坏。若连接头材料挑选不善，在压扣全过程极易造成形变，进而危害压扣品质，使大口径胶管的使用寿命减少。

橡胶管使用年限

正常情况下橡胶的保质期为三年。一般工作情况下使用一年。具体和使用的工作环境有关系，高温，高压，高脉冲都可能缩短橡胶管使用寿命。我们在选购橡胶管时，尽量选择厂家质量较好的产品，保证使用寿命。若连接头材料挑选不善，在压扣全过程极易造成形变，进而危害压扣品质，使大口径胶管的使用寿命减少。清洗时，避免使用强酸强碱性的清洗液，定期维护，检查更新，安装时要固定，并且接头处处理较好。橡胶管可用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路。