O型密封圈厂家规格齐全 第二橡胶厂

使用密封圈的时候需要注意的方面主要由以下几点：

密封圈在安装时要保持安装环境的清洁，尤其是防止灰尘进入安装部位，如果有硬质颗粒进入，很可能在运行过程中对密封圈表面造成严重的损伤，从而降低产品的整体使用寿命，表面材质的损坏也会增加内部受到油料等物质的腐蚀作用，在经过一段时间的应用之后会造成更大的损坏。（1）本试验在拉伸机上进行，拉伸机应符合GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》的有关规定。

密封圈在使用之前要先按照正确的要求进行组装，确保其的密封作用能达到完全发挥。

硅胶密封圈它具有密封功能，能够做到彻底的密封，不会让一滴水进入密封空间里面。

硅胶密封圈关于环境的适应能力很强，将其放置于强温加热后，能够很好地坚持其原来的形状和状态，做到彻底的不变形，在高温的环境下面也不会发生任何的***物质成分。

有机硅胶密封圈比普通橡胶具有很好的耐热性。

密封圈的空隙咬伤现象与原因与O形圈的相似，发生在根部。根据作业压力约束密封空隙、正确选用Y 形圈材料。

影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析

橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种要素的影响。通常情况下，橡胶密封圈变脆，疲惫裂纹增长加快，下降临界断裂能会使其寿命下降。详细橡胶密封圈寿命的要素主要包括以下几个方面：

老化会使在机械力的作用下发生机械裂解反响：因为高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松懈过程还来不及完结，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断添加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反响而老化。拉伸机应配备导轨装置和测量密封圈样品延伸率的装置（2）试验夹具由两个直径至少为12mm的带滚珠轴承的轮轴组成。

影响密封圈密封性能的主要因素

1.运动速度运动速度很低时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高时，起润滑作用的油膜可能被***，油封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。

2.低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成***，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。

3.工作压力。油封有低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5MPa以下，聚氨脂油封并不适合；高压时要考虑油封受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。