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硅胶密封圈具有安稳的摩擦系数。密封圈所保护的设备与运动件之间的摩擦力一定要尽量小，坚持在规则的范围内，对于设备的寿命延长，防止设备受到损伤都有着十分重要的意义。

硅胶密封圈具有很好的抗腐蚀才能。一般密封圈的使用，都会遭受很多气体、液体的化学反应，而具有很好的抗腐蚀才能则可以坚持长期的工作寿命，减缓老化的速度。

当我们选择密封圈时，有必要考虑下列重要的要素：

一、压力

压力的凹凸，压力循环周期改变的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的要素对密封件的功用影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的空地，活塞和缸头之间的空地。

二、温度

对一种密封件材料的高运用温度和低运用温度进行描绘是比较艰难的，因为这是一系列要素归纳影响的效果。关于活塞和活塞杆的工作温度都不相同，要对它们进行差异选择。

三、抵触力

密封件和密封表面的抵触力取决于许多要素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。

影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析

橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种要素的影响。通常情况下，橡胶密封圈变脆，疲惫裂纹增长加快，下降临界断裂能会使其寿命下降。详细橡胶密封圈寿命的要素主要包括以下几个方面：

老化会使在机械力的作用下发生机械裂解反响：因为高分子聚合物的粘滞特性，橡胶在变形周期内，其松懈过程还来不及完结，接着又进入到下一个变形周期，这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断添加。当应力梯度较大时，便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基，进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反响而老化。（1）本试验在拉伸机上进行，拉伸机应符合GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》的有关规定。