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硅胶制品压缩性的重要性！

众所周知，硅胶制品往往是在压缩状态下使用的，因此耐压缩性能是影响产品质量的主要性能之一，硅胶耐压缩性一般用压缩持久变形来恒量。

硅胶在压缩状态时，必然会发生物理和化学变化，当压缩力消失后，这些变化阻止橡胶***到原来的状态，于是就产生了压缩持久变形。压缩持久变形的大小，取决于压缩状态的温度和时间，以及***高度时的温度和时间。

影响橡胶密封圈产品缩短率的原因

1.橡胶O型圈制品的缩短率跟着硫化制品中橡胶含量的添加而添加

2.跟着硫化产品硬度的添加，橡胶O形圈产品的缩短率变为马鞍曲线

3.橡胶O形圈制品的缩短率跟着硫化温度的升高而添加。每升高10度，缩短率添加0.1%-0.2%。

4.橡胶O型圈制品的缩短率跟着硫化制品生料打针量的添加而添加。当生料质量为5%-10%时，缩短率相对安稳

5.橡胶材料在模具中沿压延方向和活动方向的缩短率大于沿笔直方向的缩短率

密封圈成型后喷霜现象的的危害

喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是***柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。耐寒性：普通橡胶晚点为—20°—30°，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如：低温密封圈。

喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，***，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。