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导致硅胶密封圈出现破损的原因分析

硅胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，硅胶密封圈也不例外;比如硅胶密封圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成***，甚至整个油封变得发硬发脆。

怎么做好硅胶密封圈的贮存工作?

1.硅胶密封圈避免光照, 尤其是紫外线含量高的强光。可将硅胶密封圈装人封口的聚乙烯塑料袋中,置阴凉通风处贮存。包装不宜用聚乙烯材料。

2.硅胶密封圈应分开存放。不同的胶料分开包装，不同规格的密封圈分格平放。注意按制造的先后次序发放使用, 以免库存的超过有效期。硅胶密封圈应放在宽畅的地方, 避免拉伸、压缩、拧扭或受其它力。不准将硅胶防水圈堆放、吊挂, 以免产生持久变形。

密封圈成型后喷霜现象的的危害

喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。1、所需密封圈安装空间较小的安装部位形状与结构可以设计得极为简单，使机器小型化、轻量化。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是***柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。

喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，***，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。

密封圈的正确使用方法

1.在压缩率一定的情况下，密封圈截径大则变形小、使用大截径的密封圈可得到稳定的密封性。特别在作为动密封使用时，截径大具有防止拧扭的效果。

2.在高压时使用。密封圈是因为材料的压缩应力而发挥密封功能.另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。断定密封圈尺度，如果是静密封，那通常能够这样来承认：槽底直径/1。因此要从原理上考虑压力的极限。实际使用密封圈处必然产生密封介质流体的压力而保持密封圈不致挤咬进去的功能。因此，实际的密封圈的耐压性是由材料的机械强度与间隙的关系所确定。