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导致硅胶密封圈出现破损的原因分析

硅胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致硅胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;硅胶密封圈，密封圈厂家

怎么做好硅胶密封圈的贮存工作?

1.硅胶密封圈避免光照, 尤其是紫外线含量高的强光。可将硅胶密封圈装人封口的聚乙烯塑料袋中,置阴凉通风处贮存。包装不宜用聚乙烯材料。

2.硅胶密封圈应分开存放。不同的胶料分开包装，不同规格的密封圈分格平放。注意按制造的先后次序发放使用, 以免库存的超过有效期。硅胶密封圈应放在宽畅的地方, 避免拉伸、压缩、拧扭或受其它力。不准将硅胶防水圈堆放、吊挂, 以免产生持久变形。

影响硅胶O型圈产品缩水率的原因

1．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大 ??

2．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化 ??

3．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% ??

4．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定 ??

5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率

6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外） ??

7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大 ??

8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大 ??

9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小