天津汽车耐高温密封圈来电洽谈 第二橡胶厂

使用硅胶密封圈的常见问题有哪些?

1、硅胶密封圈过热：如果硅胶密封圈出现过热的故障，要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。这个检查主要是检查一下设备中有无堵塞情况，若出现堵塞状况，应及时进行清理。

2、规格选择不当：硅胶密封圈选择不合适时会导致变形，影响使用，不仅使硅胶密封圈丧失原有性能而断裂，更会阻止滑动件移动。所以选择一定要慎重、匹配。

3、硅胶密封圈挤出：硅胶密封圈有时空间狭小，狭小空间的时候，会出现挤出现象。这时候应该立即调整硅胶密封圈各部位，使狭小空间情况得到改善。

影响硅胶O型圈产品缩水率的原因

1．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大 ??

2．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化 ??

3．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% ??

4．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定 ??

5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率

6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外） ??

7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大 ??

8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大 ??

9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小

密封圈成型后喷霜现象的的危害

喷霜指液态或固态橡胶化合物成分从内部到表面的现象迁移。常见的形式上有“喷粉”、“喷油”和“喷蜡”。拆装密封圈模具时，首先应了解一下密封圈模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。“喷粉”是橡胶化合物硫化剂，促进剂，活性剂，填料和其它成分沉淀橡胶粉末（或硫化橡胶）表面，形成类似霜层的层;喷蜡是塑料蜡的蜡添加剂化合物表面层淀积膜;橡胶化合物是***柔软剂，润滑剂，增塑剂和沉积表面形成一层油其他液体组分。

喷霜不仅影响密封圈的外观质量，使产品表面出现白色，***，灰锅，泛蓝。有时明亮，表面无光泽。但也影响了工艺性能和硫化橡胶的橡胶的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影响橡胶，织物及制品金属框架的粘接性能。

密封圈模具的拆装主要事项

密封圈模具搬运时，注意上下模在合模状双手搬运，注意轻放、稳放；进行密封圈模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具；拆装密封圈模具时，首先应了解一下密封圈模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装；3、硅胶密封圈挤出：硅胶密封圈有时空间狭小，狭小空间的时候，会出现挤出现象。使用铜棒、撬棒拆卸密封圈模具时，姿势要正确，用力要适当；使用螺丝刀时；螺丝刀口不可太薄太窄，以免紧螺丝时滑出；不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝；螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击，以免手柄砸裂；螺丝刀不可当凿子使用。