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使用密封圈的时候需要注意的方面主要由以下几点：

密封圈在安装时要保持安装环境的清洁，尤其是防止灰尘进入安装部位，如果有硬质颗粒进入，很可能在运行过程中对密封圈表面造成严重的损伤，从而降低产品的整体使用寿命，表面材质的损坏也会增加内部受到油料等物质的腐蚀作用，在经过一段时间的应用之后会造成更大的损坏。实际使用密封圈处必然产生密封介质流体的压力而保持密封圈不致挤咬进去的功能。

密封圈在使用之前要先按照正确的要求进行组装，确保其的密封作用能达到完全发挥。

影响橡胶密封圈产品缩短率的原因

1.橡胶O型圈制品的缩短率跟着硫化制品中橡胶含量的添加而添加

2.跟着硫化产品硬度的添加，橡胶O形圈产品的缩短率变为马鞍曲线

3.橡胶O形圈制品的缩短率跟着硫化温度的升高而添加。每升高10度，缩短率添加0.1%-0.2%。

4.橡胶O型圈制品的缩短率跟着硫化制品生料打针量的添加而添加。当生料质量为5%-10%时，缩短率相对安稳

5.橡胶材料在模具中沿压延方向和活动方向的缩短率大于沿笔直方向的缩短率

密封圈结构简单，使用、维护方便更耐用。

密封圈的长处主要有：

1.密封圈在作业压力和必定的温度规模内，应具有杰出的密封功用，并跟着压力的添加能主动前进密封功用。

2.密封圈设备和运动件之间的冲突力要小，冲突系数要安稳。

3.密封圈抗腐蚀才干强，不易老化，作业寿数长，耐磨性好，磨损后在必定程度上能主动补偿。

4.结构简略，运用、保护便利，使密封圈有更长的寿数。

密封圈失效原因

使用温度是影响密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。一般来说，用于旋转运动的O形圈内径比轴径大3%-5%，外径压缩比w=3%-8%。温度在零下工作的密封圈，密封圈初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。